Изготовление конических зубчатых колес

Конические зубчатые колеса изготавливаются, монтируются и работают парами, обеспечивая передачу крутящего момента с изменением направления, скорости вращения, мощности. Нарезание конических зубчатых колес в Санкт-Петербурге предлагает производственное объединение «РПМ». Зубонарезные работы являются одним из основных профилей работы предприятия, и производственная база оснащена для этого всем необходимым оборудованием. Изготовление конических шестерен с прямым зубом и с круговым зубом возможно в любых объемах. По желанию заказчика в проектном бюро объединения может быть выполнен расчет и проектирование нестандартной зубчатой пары с заданными клиентом параметрами.

Применение конических зубчатых колес

Сегодня, говоря о применении конических зубчатых передач, можно выделить три основные группы:

• силовые;
• скоростные;
• приборные.

Все они играют важную роль в работе машин и механизмов, основанных на сложных кинематических схемах.

Силовые передачи используются для повышения мощности вращения, передаваемого на вал ведомого зубчатого колеса. Они находят применение в конструкции прокатных станов, крановом оборудовании, тяговых механизмах, где требуется большое усилие для приведения в движение перемещаемого груза, техники. Для работы силовых конических передач характерна невысокая скорость, благодаря которой становится возможна передача крутящих моментов большой величины. Основное требование к зубчатым парам силового типа — плотный контакт между входящими в зацепление зубьями.

Задача скоростных конических передач — повышение скорости вращения вала ведомого зубчатого колеса по сравнению с валом ведущей шестерни. Такие конструкции используются в самых различных станках и оборудовании, но лучше всего знакомы всем и каждому по коробке передач автомобилей — на них построена работа как механической, так и автоматической коробки. Изготовлением конических шестерен приборного типа занимаются приборостроительные предприятия. Это тонкий производственный процесс, требующий большой точности в согласовании углов наклона ведущего и ведомого колес. Изготовление конических шестерен с прямым или с круговым зубом для измерительной, бытовой или счетно-решающей техники может вестись из полимерных синтетических материалов или цветных металлов.

Изготовление конических шестерен ведется на современном оборудовании и поставлено на поток. Они зарекомендовали себя в качестве надежных элементов конструкции, хорошо справляющихся со своей задачей и нетребовательных в уходе. И все-таки, как и у любого механизма, у зубчатых пар существует определенная долговечность.

Когда необходимо изготовление конических зубчатых колес

Существует такая характеристика, как наработка на отказ, и она показывает, сколько часов может проработать та или иная деталь, прежде чем она выйдет из строя, либо ее дальнейшая эксплуатация будет сопряжена с риском разрушения, опасным для остальных комплектующих оборудования, а, возможно, и для человека. К тому же никогда нельзя сбрасывать со счетов такое обстоятельство, как пресловутый человеческий фактор. Не все наемные рабочие одинаково ответственны, и многим ничего не стоит забыть установить на место защитный кожух после ремонта или упустить в недра оборудования нечто металлическое, что может повредить зубцы шестерен.

Когда зубчатая пара выходит из строя, приходится искать предприятие, занимающееся нарезанием зубчатых колес. И здесь вы можете заказать изготовление конических шестерен в объединении «РПМ».

Изготовление шестеренок и зубчатых колес методом копирования

Для изготовления зубчатых колес обычно применяются методы копирования или обкатки. Так как у конического колеса размеры впадин по мере приближения к вершине конуса изменяются, их прорезание с помощью фрез могут применяться лишь для обработки с малой точностью (не выше 8-й степени). А это значит, что из-за специфики геометрии зубьев и боковых поверхностей изготовление конических зубчатых шестерен с достаточной точностью требует применения метода обкатки.

Этот метод считается более современным и точным. Для изготовления конических шестерен с круговым зубом он заключается в обработке заготовки на высокоточном фрезерном станке, где функции режущего инструмента выполняет резцовая головка с закрепленными в ней зуборезными резцами. Профиль кругового зуба нарезается одновременно с обеих сторон благодаря согласованному движению резцовой головки и заготовки. Достижение строгого соответствия параметров в процессе выполнения данной технологической операции обеспечивается контролем, который возможен при индивидуальной обработке каждого зуба. При изготовлении шестерен с круговым зубом данный процесс является наиболее важным, но не единственным: законченная деталь будет получена после шлифования, притирки, шевингования, хонингования и термической обработки.

У конических колес с прямым зубом зубья располагаются в радиальных плоскостях, а линия контакта зубьев в зубчатой паре параллельна оси вращения. Конусная прямозубая передача может изготавливаться в закрытом и открытом исполнении. Если необходимо изготовление конических шестерен большого модуля и диаметра, заказать такую зубчатую пару можно будет только на предприятии, имеющем в своем распоряжении производственные мощности с современными и высокопроизводительными фрезерными, токарными, зубофрезерными станками, а также с оборудованием для термической и химико-термической обработки деталей.

Типовая последовательность операций по изготовлению зубчатых колес выглядит следующим образом:

• отрезание заготовки от круга с последующей штамповкой (холодной на молотах в подкладных штампах или горячей на прессах в открытых штампах) либо ковкой;
• высокотемпературный отжиг в электропечах;
• черновая токарная обработка (подрезка торцов, сверление с предварительным центрованием, рассверливание) и получистовая токарная обработка (точение наружных поверхностей и растачивание внутренних);
• чистовая токарная обработка на станке с ЧПУ основных участков поверхности;
• сверление технологических отверстий;
• обработка зубьев — нарезание конических зубчатых колес червячными фрезами на зубофрезерном станке (для прямозубых строгание резцами на зубострогальных полуавтоматах);
• слесарная обработка (притупление острых кромок, снятие фасок);
• термическая обработка (высокий отпуск, закалка, цементация — в зависимости от используемого для изготовления конической зубчатой пары материала);
• протягивание технологических отверстий, шлифовка и выходной контроль;
• консервация зубчатых колес и их упаковка.

Как видите, изготовление конических шестерен — процесс сложный, требующий большого количества оборудования и, без сомнения, высокой квалификации рабочих. Все это есть в объединении «РПМ», где вы сможете заказать зубчатые колеса любого типа и в любых объемах.