Качественное изготовление металлоконструкций любой сложности – одна из важнейших задач современного производственного предприятия металлургической отрасли. При этом большинство компаний работают как с типовыми проектами, так и с индивидуальными, выполняемыми по чертежам или эскизам заказчика.
Металлические конструкции, относящиеся к категории сложных, могут быть цельными и сборно-разборными. Последние состоят из множества частей, скрепленных между собой крепежными элементами.
Чаще всего, промышленные и строительные предприятия нуждаются в изготовлении сложных металлоконструкций в виде:
Все эти изделия и детали могут иметь самые различные, в том числе и нестандартные формы и размеры.
Промышленное производство металлоконструкций любой сложности – достаточно сложный и многоэтапный технологический процесс, который начинается с разработки чертежей стадии КМД. На этом этапе инженеры-проектировщики выполняют детальные чертежи будущих конструкций. В них продумываются монтажная схема и маркировка деталей, согласно которым будет осуществляться последующая сборка металлоконструкций.
При проектировании конструкции, учетом ее габаритов, особенностей эксплуатации и других нюансов, согласно ГОСТам и ТУ определяется металл, который будет использован в качестве сырья.
Второй производственный этап, осуществляемый заводом по производству металлоконструкций, – заготовка материала. Прежде чем поступить в производство, весь металлопрокат проходит несколько стадий контроля в ходе которых проверяются:
Также тщательно проверяются материалы для обработки металлоконструкций и детали для обеспечения надежного крепления элементов.
Дальнейший этап заключается в подготовке листового и сортового металлопроката. Листовой металл выравнивается и из него делаются фасонки (заготовки). При необходимости листы сгибают в соответствии с параметрами, указанными в чертежах. Также согласно указанным в чертежах размерам нарезаются элементы из сортового проката. В настоящее время большая часть работ по раскрою, формовке, сверлению элементов осуществляется на станках с ЧПУ, что позволяет повысить качество и точность работ, сведя к минимуму человеческий фактор и возможность ошибок.
Все детали маркируются и поступают на следующий этап изготовления сложных металлоконструкций – сборку.
Сборочный процесс, в зависимости от габаритов и сложности конструкции осуществляется на специальном столе, стапельных плитах или на станках. В процессе сборки проводится проверка соответствия всех деталей и элементов запроектированным размерам и надежность их стыковки между собой.
Финальный этап производства – покрытие конструкции (или ее элементов при крупных габаритах) специальными антикоррозийными и другими защитными составами и покраска.
Также ряд предприятий оказывают услуги по окончательному монтажу деталей, обеспечивая тем самым полный цикл производства – от разработки до возведения готовой конструкции.
Для осуществления всех этапов каждый цех по изготовлению металлоконструкций должен быть оснащен самым различным оборудованием, в том числе:
Кроме того, на предприятиях, предлагающий полный цикл производства в обязательном порядке имеются транспортные средства для перевозки любых видов грузов и монтажная техника.
Стоимость производства металлоконструкций любой сложности рассчитывается по схожим схемам. При этом учитываются:
При изготовлении сложных нетиповых металлоконструкций, их стоимость просчитывается индивидуально после детального изучения чертежа технического задания заказчика, либо после составления проекта инженерами предприятия.