Термообработка валов

Наша компания предоставляет услуги по термической упрочняющей закалке сталей путем их разогрева до температур критических точек с последующим быстрым охлаждением. После каждой подобной операции применяется нагрев для уравновешивания закалочных образований, нормализации микроструктуры, получения необходимых параметров, указанных в технических требованиях конструкторской документации. Термообработка вала – отдельный техпроцесс, требующий необходимых знаний, умений, технической базы для его корректного выполнения. Вал – деталь машины, тело вращения, имеющее поверхности изготовленные с учетом взаимодействия с ответными или сопрягающимися деталями. Основная его функция состоит в передаче момента силы в механических агрегатах, станках, различных приборах. Несмотря на конструктивные и функциональные различия валов, применяемых в различных видах техники, неизменным остается одно – это всегда ответственная деталь, выход из строя которой неминуемо приводит к аварийной остановке всего механизма. Эксплуатационные свойства валов зависят в первую очередь от термообработки (ТО) и химико –термической обработки (ХТО), поэтому важно сопровождение деталей опытными технологами-термистами на всех этапах изготовления.

Характеристики и микроструктура

Очень важно для будущих мех.свойств вала и его мех.обработки применять предварительную термообработку для получения необходимых гомогенизационных характеристик и равномерной микроструктуры заготовок: отжиг, нормализация, улучшение. Закалка готовых валов может производиться при помощи различного оборудования и производственных методов: в соляных ваннах, высокочастотными токами при помощи индукционного нагрева (ТВЧ) и т.д. Обязательно применение отпуска нагревом в электропечах с последующим охлаждением на воздухе.

Дополнительное упрочнение

Для дополнительного локального упрочнения зубьев и шлицев валов выполняют различные методологии: цементацию, азотирование, нитроцементацию, и т.д. Чаще всего используют технологию углеродонасыщения для увеличения стойкости к износу и улучшения твердостных характеристик рабочих эвольвент, передающих момент силы. Шлицевые соединения нарезают после цементации и в уже в готовом виде применяют к валу полноценную калку.